N₂-buffertank: Effektiv nitrogenopbevaring til industrielle applikationer
Produktfordel
Nitrogenoverspændingstanke er en kritisk komponent i ethvert nitrogensystem. Denne tank er ansvarlig for at opretholde korrekt nitrogentryk og flow i hele systemet, hvilket sikrer dens optimale ydeevne. At forstå egenskaberne ved en nitrogenoverspændingstank er afgørende for at sikre dens effektivitet og effektivitet.
Et af hovedtrækkene ved en nitrogenoverspændingstank er dens størrelse. Tankstørrelsen skal være tilstrækkelig til at opbevare den passende mængde nitrogen for at imødekomme systemets behov. Tankens størrelse afhænger af faktorer som den nødvendige flowhastighed og driftens varighed. En nitrogenoverspændingstank, der er for lille, kan resultere i hyppige genopfyldninger, hvilket resulterer i nedetid og reduceret produktivitet. På den anden side er en overdimensioneret tank måske ikke omkostningseffektiv, fordi den bruger for meget plads og ressourcer.
En anden vigtig egenskab ved en nitrogenoverspændingstank er dens trykklassificering. Tanke bør være designet til at modstå trykket fra det nitrogen, der opbevares og fordeles. Denne klassificering sikrer tankens sikkerhed og forhindrer potentielle lækager eller fejl. Det er afgørende at rådføre sig med en ekspert eller producent for at sikre, at tankens trykklassificering opfylder de specifikke krav til dit nitrogensystem.
De materialer, der bruges til at konstruere nitrogenoverspændingstanken, er også en vigtig funktion at overveje. Lagertanke bør være konstrueret af korrosionsbestandige materialer for at forhindre mulige kemiske reaktioner eller forringelse fra kontakt med nitrogen. Materialer såsom rustfrit stål eller kulstofstål med passende belægninger bruges ofte på grund af deres holdbarhed og korrosionsbestandighed. De valgte materialer skal være kompatible med nitrogen for at sikre tankens levetid og ydeevne.
Udformningen af N₂-buffertanken spiller også en afgørende rolle for dens egenskaber. Veldesignede tanke bør indeholde funktioner, der muliggør effektiv drift og vedligeholdelse. Lagertanke bør for eksempel have passende ventiler, trykmålere og sikkerhedsanordninger for at sikre nem overvågning og kontrol. Overvej også om tanken er nem at efterse og vedligeholde, da dette vil påvirke dens levetid og pålidelighed.
Korrekt installation og vedligeholdelse er afgørende for at maksimere egenskaberne af en nitrogenoverspændingstank. Tanke skal installeres korrekt i overensstemmelse med producentens retningslinjer og industristandarder. Regelmæssige inspektions- og vedligeholdelsesaktiviteter, såsom kontrol for utætheder, sikring af ventilfunktionalitet og vurdering af trykniveauer, bør udføres for at identificere potentielle problemer eller forringelse. Der bør træffes hurtige og passende foranstaltninger for at løse eventuelle problemer for at forhindre systemafbrydelse og opretholde tankens effektivitet.
Den samlede ydeevne af en nitrogenoverspændingstank er påvirket af dens forskellige egenskaber, som primært bestemmes af de specifikke krav til nitrogensystemet. En grundig forståelse af disse egenskaber giver mulighed for korrekt tankvalg, installation og vedligeholdelse, hvilket resulterer i et effektivt og pålideligt nitrogensystem.
Sammenfattende påvirker egenskaberne af en nitrogenoverspændingstank, herunder dens størrelse, trykklassificering, materialer og design, dens ydeevne i et nitrogensystem betydeligt. Korrekt overvejelse af disse egenskaber sikrer, at tanken er passende størrelse, i stand til at modstå tryk, konstrueret af korrosionsbestandige materialer og har en veldesignet struktur. Installation og regelmæssig vedligeholdelse af en lagertank er lige så vigtig for at maksimere dens effektivitet og effektivitet. Ved at forstå og optimere disse egenskaber kan nitrogenoverspændingstanke bidrage til den samlede succes for nitrogensystemet.
Produktapplikationer
Brugen af nitrogen (N₂) overspændingstanke er afgørende i industrielle processer, hvor tryk og temperaturkontrol er kritiske. Designet til at regulere tryksvingninger og sikre en stabil gasstrøm, spiller nitrogenoverspændingstanke en nøglerolle i en række anvendelser inden for industrier såsom kemisk, farmaceutisk, petrokemisk og fremstillingsvirksomhed.
Den primære funktion af en nitrogenoverspændingstank er at opbevare nitrogen ved et bestemt trykniveau, normalt over systemets driftstryk. Det oplagrede kvælstof bruges derefter til at kompensere for trykfald, der kan opstå på grund af ændringer i efterspørgsel eller ændringer i gasforsyning. Ved at opretholde et stabilt tryk letter buffertanke den kontinuerlige drift af systemet, hvilket forhindrer afbrydelser eller fejl i produktionen.
En af de mest fremtrædende anvendelser for nitrogenoverspændingstanke er inden for kemisk fremstilling. I denne industri er præcis kontrol af tryk afgørende for at sikre sikre og effektive kemiske reaktioner. Overspændingstanke integreret i kemiske behandlingssystemer hjælper med at stabilisere tryksvingninger og reducerer derved risikoen for ulykker og sikrer ensartet produktoutput. Derudover giver overspændingstanke en nitrogenkilde til dækningsoperationer, hvor fjernelse af ilt er afgørende for at forhindre oxidation eller andre uønskede reaktioner.
I den farmaceutiske industri bruges nitrogenoverspændingstanke i vid udstrækning til at opretholde præcise miljøforhold i rene rum og laboratorier. Disse tanke giver en pålidelig kilde til nitrogen til en række forskellige formål, herunder rensning af udstyr, forebyggelse af kontaminering og vedligeholdelse af produktets integritet. Ved effektivt at styre trykket bidrager nitrogenoverspændingstanke til overordnet kvalitetskontrol og overholdelse af industriregler, hvilket gør dem til et vigtigt aktiv i farmaceutisk produktion.
Petrokemiske anlæg involverer håndtering af store mængder flygtige og brandfarlige stoffer. Derfor er sikkerheden afgørende for sådanne faciliteter. Nitrogenoverspændingstanke bruges her som en sikkerhedsforanstaltning mod eksplosion eller brand. Ved at opretholde et konstant højere tryk beskytter overspændingstanke procesudstyr mod potentiel skade forårsaget af pludselige ændringer i systemtrykket.
Ud over den kemiske, farmaceutiske og petrokemiske industri er nitrogenoverspændingstanke i vid udstrækning brugt i fremstillingsprocesser, der kræver præcis trykkontrol, såsom bilproduktion, fødevare- og drikkevareforarbejdning og rumfartsapplikationer. I disse industrier hjælper nitrogenstødtanke med at opretholde konstant tryk i forskellige pneumatiske systemer, hvilket sikrer uafbrudt drift af kritiske maskiner og værktøjer.
Når du vælger en nitrogenoverspændingstank til en specifik anvendelse, skal flere faktorer tages i betragtning. Disse faktorer omfatter nødvendig tankkapacitet, trykområde og konstruktionsmaterialer. Det er vigtigt at vælge en tank, der i tilstrækkelig grad kan opfylde systemets flow- og trykbehov, samtidig med at der tages hensyn til faktorer som korrosionsbestandighed, kompatibilitet med driftsmiljøet og overholdelse af lovgivning.
Sammenfattende er nitrogenoverspændingstanke en uundværlig komponent i en række industrielle applikationer, hvilket giver den meget tiltrængte trykstabilitet for at sikre sikker og effektiv drift. Dens evne til at kompensere for tryksvingninger og give en konstant strøm af nitrogen gør den til et vigtigt aktiv i industrier, hvor præcis kontrol og pålidelighed er afgørende. Ved at investere i den rigtige nitrogenoverspændingstank kan virksomheder øge driftseffektiviteten, reducere risikoen og bevare produktionsintegriteten, hvilket i sidste ende bidrager til overordnet succes i nutidens konkurrenceprægede industrielle miljø.
Fabrik
Afgangssted
Produktionssted
Designparametre og tekniske krav | ||||||||
serienummer | projekt | beholder | ||||||
1 | Standarder og specifikationer for design, fremstilling, test og inspektion | 1. GB/T150.1~150.4-2011 "Trykbeholdere". 2. TSG 21-2016 "Sikkerhedstekniske tilsynsforskrifter for stationære trykbeholdere". 3. NB/T47015-2011 "Svejsebestemmelser for trykbeholdere". | ||||||
2 | designtryk MPa | 5,0 | ||||||
3 | arbejdspres | MPa | 4.0 | |||||
4 | indstille tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Driftstemperatur ℃ | 20 | ||||||
6 | medium | Luft/Ikke-giftig/Anden gruppe | ||||||
7 | Hovedtrykkomponentmateriale | Stålpladekvalitet og standard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
tjek igen | / | |||||||
8 | Svejsematerialer | dykket lysbuesvejsning | H10Mn2+SJ101 | |||||
Gasmetalbuesvejsning, argon wolframbuesvejsning, elektrodebuesvejsning | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Svejsefugekoefficient | 1.0 | ||||||
10 | Tabsfri opdagelse | Type A, B splejsningsstik | NB/T47013.2-2015 | 100 % røntgen, Klasse II, Detektionsteknologi Klasse AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E type svejsede samlinger | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetisk partikelinspektion, kvalitet | ||||||
11 | Korrosionsgodtgørelse mm | 1 | ||||||
12 | Beregn tykkelse mm | Cylinder: 17,81 Hoved: 17,69 | ||||||
13 | fuld volumen m³ | 5 | ||||||
14 | Fyldningsfaktor | / | ||||||
15 | varmebehandling | / | ||||||
16 | Containerkategorier | Klasse II | ||||||
17 | Seismisk designkode og kvalitet | niveau 8 | ||||||
18 | Vindbelastningsdesignkode og vindhastighed | Vindtryk 850Pa | ||||||
19 | prøvetryk | Hydrostatisk test (vandtemperatur ikke lavere end 5°C) MPa | / | |||||
lufttryksprøve MPa | 5,5 (nitrogen) | |||||||
Lufttæthedstest | MPa | / | ||||||
20 | Sikkerhedstilbehør og instrumenter | trykmåler | Skive: 100 mm Rækkevidde: 0~10MPa | |||||
sikkerhedsventil | indstillet tryk:MPa | 4.4 | ||||||
nominel diameter | DN40 | |||||||
21 | overflade rengøring | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Design levetid | 20 år | ||||||
23 | Emballage og forsendelse | I henhold til reglerne i NB/T10558-2021 "Trykbeholderbelægning og transportemballage" | ||||||
“Bemærk: 1. Udstyret skal være effektivt jordet, og jordingsmodstanden skal være ≤10Ω.2. Dette udstyr inspiceres regelmæssigt i henhold til kravene i TSG 21-2016 "Sikkerhedstekniske overvågningsforskrifter for stationære trykbeholdere". Når udstyrets korrosionsmængde når den angivne værdi på tegningen før tid under brugen af udstyret, stoppes det øjeblikkeligt.3. Orienteringen af dysen ses i retning af A. " | ||||||||
Dysebord | ||||||||
symbol | Nominel størrelse | Tilslutningsstørrelse standard | Tilslutningsfladetype | formål eller navn | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | luftindtag | ||||
B | / | M20×1,5 | Sommerfugle mønster | Trykmåler interface | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | luftudtag | ||||
D | DN40 | / | svejsning | Sikkerhedsventil grænseflade | ||||
E | DN25 | / | svejsning | Spildevandsudløb | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometer mund | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | mandehul |